تأثير التخزين البارد ليس جيداً، ماذا أفعل؟

لا تستطيع قدرة التبريد تلبية متطلبات حمولة المستودع

(كفاءة منخفضة للضاغط)

هناك سببان رئيسيان لعدم دوران غاز التبريد.

أولاً، شحنة غاز التبريد غير كافية، ولا يلزم سوى كمية كافية من غاز التبريد في هذا الوقت؛

سبب آخر هو وجود العديد من تسريبات غاز التبريد في النظام. لمعالجة هذه المشكلة، يجب أولاً تحديد نقطة التسريب، والتركيز على فحص وصلات كل أنبوب وصمام، ثم إضافة كمية كافية من غاز التبريد بعد إصلاح الأجزاء المتسربة.

نقص في قدرة التبريد
(كمية غير كافية من غاز التبريد في النظام)

يؤثر نقص كمية غاز التبريد في النظام بشكل مباشر على تدفقه إلى المبخر. فعندما تكون فتحة صمام التمدد كبيرة جدًا، أو يكون الصمام غير مضبوط بشكل صحيح، أو يكون مسدودًا، يزداد معدل تدفق غاز التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع ضغط ودرجة حرارة التبخر، وبالتالي تباطؤ معدل انخفاض درجة حرارة المستودع. في المقابل، عندما تكون فتحة صمام التمدد صغيرة جدًا أو يكون مسدودًا، ينخفض ​​معدل تدفق غاز التبريد، وتزداد قدرة التبريد للنظام، مما يؤدي إلى تباطؤ انخفاض درجة حرارة المستودع. عمومًا، يمكن تحديد مدى ملاءمة معدل تدفق غاز التبريد عبر صمام التمدد من خلال مراقبة ضغط ودرجة حرارة التبخر، بالإضافة إلى حالة تجمد أنبوب السحب. يُعد انسداد صمام التمدد عاملًا مهمًا يؤثر على تدفق غاز التبريد، وتتمثل أسبابه الرئيسية في انسداده بالجليد أو الأوساخ. يحدث انسداد الجليد نتيجة ضعف كفاءة التجفيف، مما يؤدي إلى احتواء غاز التبريد على رطوبة. عندما يمر سائل التبريد عبر صمام التمدد، تنخفض درجة الحرارة إلى ما دون الصفر المئوي، ويتجمد بخار الماء الموجود في سائل التبريد ويتحول إلى جليد، مما يؤدي إلى انسداد فتحة صمام الخنق؛ ويعود سبب الانسداد إلى تراكم الكثير من الأوساخ على شاشة الترشيح عند مدخل صمام التمدد، مما يجعل تدفق سائل التبريد غير سلس، وبالتالي يسبب الانسداد.

تدفق غاز التبريد كبير جدًا أو صغير جدًا
(ضبط غير صحيح أو انسداد صمام التمدد)

سينخفض ​​معامل انتقال الحرارة بمجرد تراكم المزيد من زيت التبريد على السطحين الداخلي والخارجي لأنبوب نقل الحرارة في المبخر. وبالمثل، إذا زادت كمية الهواء في أنبوب نقل الحرارة، ستقل مساحة التبادل الحراري للمبخر، مما يؤدي إلى انخفاض ملحوظ في كفاءة نقل الحرارة، وبالتالي تباطؤ معدل انخفاض درجة حرارة المستودع. لذا، في عمليات التشغيل والصيانة اليومية، ينبغي الحرص على إزالة بقع الزيت من السطحين الداخلي والخارجي لأنبوب نقل الحرارة في المبخر، وتفريغ الهواء منه، لتحسين كفاءة نقل الحرارة.

تأثير انتقال الحرارة المخفّض

(يوجد المزيد من الهواء أو زيت التبريد في المبخر)

يعود السبب الرئيسي في ذلك إلى سماكة طبقة الصقيع الخارجية على المبخر أو تراكم الغبار بكثافة. ولأن درجة الحرارة الخارجية للمبخر في المخزن البارد غالبًا ما تكون أقل من الصفر المئوي، فإن انخفاض كفاءة نقل الحرارة في المبخر يُعدّ سببًا مهمًا آخر لبطء انخفاض درجة حرارة التخزين. كما أن رطوبة المستودع مرتفعة نسبيًا، مما يُسهّل تكوّن الصقيع أو حتى تجمد الرطوبة الموجودة في الهواء على سطح المبخر، الأمر الذي يؤثر سلبًا على كفاءة نقل الحرارة. وللحفاظ على طبقة الصقيع الخارجية للمبخر من السماكة الزائدة، يجب إزالة الصقيع عنها بانتظام.

إليكم طريقتان أبسط لإزالة الجليد:

① إيقاف عملية إزالة الصقيع. أي إيقاف تشغيل الضاغط، وفتح باب المخزن، والسماح لدرجة حرارة المخزن بالارتفاع، ثم إعادة تشغيل الضاغط بعد ذوبان طبقة الصقيع تلقائيًا.

٢- كريم تشونغ. بعد إخراج البضائع من المستودع، يُغسل سطح أنبوب المبخر مباشرةً بماء الصنبور ذي درجة حرارة عالية لإذابة طبقة الصقيع أو إزالتها. فبالإضافة إلى ضعف كفاءة نقل الحرارة في المبخر بسبب تراكم الصقيع الكثيف، فإن تراكم الصقيع على سطح المبخر بشكل مفرط نتيجة عدم تنظيفه مؤقتًا سيؤدي أيضًا إلى انخفاض كبير في كفاءة نقل الحرارة.

تأثير انتقال الحرارة المخفّض

(سطح المبخر مغطى بطبقة سميكة جداً من الصقيع أو به الكثير من الغبار)

يعود ضعف العزل الحراري وضعف فعاليته وأدائه إلى عدم كفاية سماكة طبقات العزل الحراري، كما هو الحال في الأنابيب وجدران العزل الحراري للمستودعات. ويرجع ذلك أساسًا إلى اختيار غير مناسب لسماكة طبقة العزل الحراري أثناء التصميم أو إلى رداءة جودة مواد العزل الحراري المستخدمة أثناء البناء.

بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية البناء والاستخدام، قد تتضرر وظيفة العزل الحراري ومقاومة الرطوبة لمادة العزل الحراري، مما يؤدي إلى أن تصبح طبقة العزل الحراري رطبة أو مشوهة أو حتى متآكلة.

من الأسباب المهمة الأخرى لفقدان التبريد الكبير ضعف إحكام إغلاق المستودع، مما يسمح بتسرب المزيد من الهواء الساخن إليه. عمومًا، إذا لاحظت تكثفًا على مانع تسرب باب المستودع أو جدار العزل في غرفة التبريد، فهذا يدل على عدم إحكام الإغلاق.

بالإضافة إلى ذلك، فإن فتح وإغلاق باب المستودع بشكل متكرر، أو دخول عدد كبير من الأشخاص إليه في وقت واحد، يزيد من فقدان قدرة التبريد. لذا، يُنصح بتجنب فتح باب المستودع قدر الإمكان لمنع دخول كميات كبيرة من الهواء الساخن. وبالطبع، عندما يكون المستودع ممتلئًا بالبضائع بشكل متكرر أو عندما تكون كمية المخزون كبيرة جدًا، يزداد الحمل الحراري بشكل حاد، ويستغرق تبريده إلى درجة الحرارة المطلوبة وقتًا طويلاً.

يؤدي إلى فقدان كبير في التبريد

(التخزين البارد بسبب ضعف العزل الحراري أو ضعف أداء الإغلاق)

تتعرض مكونات مثل بطانات الأسطوانات وحلقات المكابس للتآكل الشديد، مما يؤدي إلى تشغيل الضاغط بشكل مؤقت. عند زيادة الخلوص، ينخفض ​​أداء منع التسرب، وينخفض ​​معامل انتقال الغاز، وبالتالي تنخفض قدرة التبريد. عندما تكون قدرة التبريد أقل من الحمل الحراري للمستودع، تنخفض درجة حرارته تدريجيًا. يمكن تحديد قدرة التبريد للضاغط تقريبًا من خلال مراقبة ضغطي السحب والتفريغ. في حال انخفاض قدرة التبريد، تتمثل الطريقة الشائعة في استبدال بطانة الأسطوانة وحلقة المكابس. إذا لم يُجدِ الاستبدال نفعًا، يجب مراعاة عوامل أخرى، أو حتى تفكيك الضاغط وفحصه لتحديد أسباب العطل.