ما مدى أهمية بيئة تركيب وحدة التبريد؟ القيام بهذه النقاط الأربعة كافية!

يتم تثبيت معدات التبريد (وحدة الضاغط) في غرفة الماكينة ، ويجب الحفاظ على البيئة المحيطة:

1. مساحة واضحة أقل من 0.9 ~ 1.2m.

2. يجب ألا تكون درجة الحرارة المحيطة أقل من 10 ℃.

3. عندما يتم تثبيت الوحدة في الهواء الطلق ، يجب أن تكون هناك مرافق للرياح والأمطار والشمس ، ويجب اتخاذ تدابير لمنع التآكل وضمان العزل الكهربائي. يجب عزلها من مصادر الحرارة عالية الحرارة ، والمواد القابلة للاشتعال والمتفجرة أو الحاويات المتفجرة.

4. يجب أن يكون الماكينة مقاومة للصدمات ومقاومة للصوت.

متطلبات بناء معدات التبريد:

1. يجب أن يكون لتأسيس معدات التبريد (وحدة الضاغط) قوة كافية ، ويجب دفن الأساس الخرساني تحت مستوى الأرض. عادة ما يكون الوزن الأساسي حوالي 2 إلى 5 أضعاف وزن وحدة الضاغط. بالنسبة للوحدات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، يمكن تثبيت ضواغط التبريد والمحركات على هيكل مشترك أولاً ، ثم تثبيت على الأساس.

2. يجب تثبيت معدات التبريد (وحدة الضاغط) أفقياً ، ويمكن استخدام منصات المستوى والأسفين مع دقة متاحة لا تقل عن 0.02 ~ 0.05 مم/م لتعديل التسوية. من أجل تقليل الاهتزاز والضوضاء ، يجب تثبيت أجهزة امتصاص الصدمات ، مثل منصات امتصاص الصدمات المطاطية ، والينابيع ، وما إلى ذلك ، بين قاعدة الماكينة والأساس.

3. يتم محاذاة حزام ضاغط التبريد وتوازي مع أخدود بكرة المحرك ، ويجب أن يكون ضيق الحزام مناسبًا. تتمثل طريقة التفتيش في الضغط على الموضع الأوسط للمسافة الحزبية باليد ، وحزام على طول 100 مم والثني حوالي 1 مم مناسب.

4. اختبار ضغط الهواء من 176.4n/cm2 مطلوب لتركيب المكثف. يجب أن يميل أنبوب منفذ المكثف نحو التراكم ، مع ميل 1/1000. يجب إجراء اختبار ضغط الهواء البالغ 156.8N/CM2 قبل تثبيت المبخر. بين المبخر أو تصريف التبريد وقاعدة الري وسطح الأساس ، يجب إضافة وسادة عازلة من الخشب الصلب 50-100 ملم ، ويجب أن يتم طلاء الأسفلت لمكافحة التآكل. قد لا يحتوي التخزين البارد على الحمولة الصغيرة على محطة تنظيم سائلة ، ويتم توفير السائل مباشرة بواسطة التخزين السائل. إذا كان حمولة التخزين البارد كبيرًا ، يتكون المستودع من العديد من الغرف الباردة ، ويتم تجهيز كل غرفة باردة بمبخر أو أنبوب تبريد ، ويجب إعداد محطة تكييف سائلة. يتم توفير السائل لكل مبخر أو أنبوب تبريد من خلال صمام الخانق.

5. تشمل طرق اتصال خطوط الأنابيب بشكل عام اللحام والاتصال الخيوط واتصال الحافة. يجب استخدام اللحام قدر الإمكان ، باستثناء ما يجب استخدام اتصال الخيوط أو اتصال الحافة للتثبيت والصيانة. للاتصال الملولب ، يجب تطبيق زيت الرصاص أو شريط ختم PTFE على الخيط. لتوصيل الحافة ، يجب إجراء محطة محدبة ومقعرة على سطح المفصل للشفة ، ويجب إضافة سمك 1 ~ 3 مم إلى التوقف ، ويجب أن يكون زيت الرصاص مطليًا على كلا الجانبين. متوسط ​​ضغط الأسبستوس ورقة المطاط حصيرة.

6. منحدر تركيب الأنابيب: يميل قسم الأنابيب الأفقي من فاصل الزيت في أنبوب العادم لضاغط التبريد بنسبة 0.3 ٪ ~ 0.5 ٪ إلى اتجاه فاصل الزيت ؛ يميل القسم من فاصل الزيت إلى أنبوب التكثيف بنسبة 0.3 ٪ ~ 0.5 ٪ إلى اتجاه المكثف ؛ منفذ المكثف يميل القسم الأفقي من الأنبوب السائل إلى تراكم الضغط العالي بنسبة 0.5 ٪ ~ 1.0 ٪ نحو اتجاه تراكم الضغط العالي ؛ يميل قسم الأنابيب الأفقية من محطة تكييف السائل إلى أنبوب التبريد بنسبة 0.1 ٪ ~ 0.3 ٪ في اتجاه أنبوب التبريد ؛ يميل أنبوب التبريد إلى الغاز ، قسم الأنابيب الأفقية في محطة التكيف الفرعية بنسبة 0.1 ٪ ~ 0.3 ٪ إلى اتجاه أنبوب عادم التبريد ؛ يميل قسم الأنابيب الأفقية لأنبوب شفط الفريون 0.19 ~ 0.3 ٪ إلى اتجاه ضاغط التبريد.

7. لانحناء الأنبوب ، عندما يكون قطر الأنبوب أقل من 57 ، لا يقل قطر ثني الأنبوب عن 3 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب ؛ عندما يكون قطر الأنبوب أعلى من 57 ، فإن نصف قطر ثني الأنابيب لا يقل عن 3.5 أضعاف القطر الخارجي للأنبوب. يجب أن يأخذ اتصال الأنبوب في الاعتبار التمدد الحراري وتقلص الأنبوب. لذلك ، عندما يتجاوز أنبوب الضغط المنخفض 100 متر ويتجاوز أنبوب الضغط العالي 50 مترًا ، يجب إضافة كوع تلسكوبي إلى الموضع المناسب لخط الأنابيب.

8. يجب تسخين مقعد دعم أنبوب الحائط باستخدام الخشب الصلب الأدياباتيكي ، وينبغي أن يكون أنبوب الحائط أكثر من 150 مم من الجدار ، ويجب أن يكون أنبوب السقف أكثر من 300 مم من السقف.