تحليل الفشل للمكونات الرئيسية الستة لوحدة التبريد

‌‌كجهاز رئيسي للحفاظ على بيئة درجة حرارة ثابتة ، فإن التشغيل الطبيعي لكل مكون من وحدة التبريد أمر بالغ الأهمية. عندما تفشل وحدة التبريد ، فإن تشخيص المشكلة بسرعة ودقة واتخاذ الحلول المناسبة هو مفتاح استعادة التشغيل العادي للوحدة.

تشمل المكونات الرئيسية لوحدة التبريد الضاغط ، والمكثف ، وصمام التوسع ، والمبخر ، والمروحة ونظام تصريف المكثف. فيما يلي نظرة عامة على تحليل وحلول فشل كل مكون من وحدة التبريد:

1. فشل الضاغط:

1. لا يمكن للضغط أن يبدأ بشكل طبيعي. الأسباب الشائعة للفشل

(1) لم ينخفض ​​تعديل الطاقة للضاغط إلى الحد الأدنى المسموح به

أ. لم يتم معايرة مستشعر التحميل بشكل صحيح. الحل: اضبط ضبط الطاقة على تحميل 0 ٪ قبل البدء.

ب. صمام شريحة التحميل معيب. الحل: العودة إلى المصنع للتفكيك والإصلاح.

(2) غريب الأطوار بين الضاغط والمحرك كبير. الحل: إعادة ضبط التوافر.

(3) يتم ارتداء الضاغط أو كسره. الحل: العودة إلى المصنع للتفكيك والإصلاح.

Fالانشقاق

البلى

2. التعامل مع الأخطاء الميكانيكية

(1) يصعب بدء الضاغط أو لا يمكنه بدء تشغيله: تحقق من جهد إمدادات الطاقة واتصال الأسلاك ، وتأكيد ما إذا كان محرك الضاغط وجهاز البدء قد تضرروا ؛ تحقق مما إذا كانت سعة المكثف صغيرة جدًا أو فشلت ، واستبدل المكثف ؛ تحقق من المباح من خط الأنابيب الرئيسي والصمام ، وتحقق مما إذا كان المكثف والبناء مقاسًا أو مغبرًا.

(2) ضوضاء الضاغط بصوت عالٍ للغاية: تحقق مما إذا كان الضاغط الذي يربط قضبان محمل قضيب ، وختم الأسطوانة ، والمرشح ، وأنبوب الشفط وأنبوب العادم فضفاض أو تالف ، ويقوم بإجراء إصلاحات أو بدائل ضرورية.

(3) ضغط عادم الضاغط مرتفع جدًا أو منخفض جدًا: تحقق مما إذا كان هناك انسداد في أنبوب المكثف أو العادم ، ولا يتدفق ماء التبريد غير الكافي ، أو نسبة الضغط المفرطة أو زيت التشحيم القليل ، ويتخذ مقاييس مماثلة.

3. التعامل مع الأعطال الكهربائية

(1) لا يدور محرك الضاغط: تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا ، سواء كان هناك فقدان الطور ، أو بدء تشغيل حماية الزائد أو الدائرة المفتوحة ، وإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.

(2) يكون تيار الضاغط غير طبيعي: تحقق مما إذا كانت أسلاك خزانة التحكم الكهربائية صحيحة ، سواء كانت هناك صدمة كهربائية ودائرة قصيرة ومشاكل أخرى ، وإجراء الإصلاحات أو البدائل اللازمة.

4. استكشاف الأخطاء وإصلاحها لنظام التحكم

(1) التشغيل غير المستقر للضاغط: تحقق مما إذا كانت هناك أي مشاكل مثل أخطاء إعداد المعلمات ، وفشل المستشعر أو فشل البرنامج في نظام التحكم ، وأداء التصحيح والإصلاح الصحيح في الوقت المناسب.

(2) التوقف التلقائي للضغط: تحقق مما إذا كان نظام التحكم لديه أي إخراج إشارة خطأ ، مثل فشل المستشعر ، وتفعيل حماية الحمل الزائد ، وما إلى ذلك ، ومعالجةها في الوقت المناسب.

الثاني. فشل وحدة المكثف في وحدة التبريد

قد يكون سببها العديد من الأسباب ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر تدفق مياه التبريد الكافي ، ودرجة حرارة ماء التبريد العالية ، والهواء في النظام ، وملء المبرد المفرط ، والأوساخ المفرطة في المكثف ، إلخ.

1. تحقق من تثبيت وتوصيل الأنابيب للمكثف: تأكد من تثبيت المكثف بحزم دون رخاوة أو إزاحة ، وتحقق مما إذا كان اتصال الأنابيب ضيقًا لمنع تسرب الهواء. إذا تم العثور على تسرب الهواء ، فيمكن إصلاحه عن طريق اللحام أو استبدال الأنبوب.

2. إصلاح أو استبدال الأجزاء المتسربة: إذا كان المكثف لديه تسرب الهواء والانسداد والتآكل ، فمن الضروري إصلاح أو استبدال الأجزاء المقابلة وفقًا للوضع المحدد. على سبيل المثال ، إذا كان تسرب الهواء ناتجًا عن شيخوخة أو تلف الختم ، فيجب استبدال الختم.

3. قم بتنظيف المكثف أو استبداله: إذا كان المكثف محجوزًا جدًا أو محظورًا بشدة ، فقد يحتاج إلى تفكيكه أو تنظيفه أو استبداله بمكثف جديد. استخدم الماء النظيف وأداء المعالجة الكيميائية المناسبة على ماء التبريد لمنع تكوين المقياس. 4. اضبط حجم ماء التبريد ودرجة الحرارة: إذا كانت درجة حرارة التكثيف مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا ، فقد يكون ذلك لأن حجم ماء التبريد غير كافٍ أو أن درجة حرارة ماء التبريد مرتفع للغاية. يجب إضافة كمية كافية من المياه ويجب اتخاذ تدابير تبريد مناسبة لمياه التبريد لضمان التشغيل الطبيعي للمكثف.

5. معالجة المقياس: ينزل المكثف بانتظام واستخدام الطرق الكيميائية أو الميكانيكية المناسبة لإزالة المقياس لمنع النطاق المفرط من التسبب في انخفاض في كفاءة التبادل الحراري وتلف المعدات.

ⅲ. فشل التوسع صمام

1. لا يمكن فتح صمام التمدد: عندما لا يمكن فتح صمام التمدد في نظام التبريد بشكل طبيعي ، ينخفض ​​تأثير التبريد ، وفي النهاية لا يمكن أن يكون التبريد طبيعيًا. تحدث ظاهرة الفشل هذه في الغالب بسبب تلف الهيكل الداخلي لصمام التوسع أو التشويش على قلب صمام التوسع. لحل هذه المشكلة ، من الضروري التحقق مما إذا كان الهيكل الداخلي لصمام التوسع طبيعيًا ، وما إذا كان هناك تشويش ، وأداء الصيانة والصيانة المقابلة.

2. لا يمكن إغلاق صمام التوسع: عندما لا يمكن إغلاق صمام التمدد بشكل طبيعي ، سينخفض ​​تأثير التبريد أيضًا ، وفي النهاية سيكون نظام التبريد غير طبيعي. هذا النوع من ظاهرة الصدع ناتج في الغالب بسبب تلف الصمام الداخلي لصمام التوسع أو الختم الضعيف لجسم الصمام. يتمثل الحل في التحقق مما إذا كان قلب الصمام طبيعيًا ، وتنظيف جسم الصمام واستبدال الختم.

رابعا. فشل مبخر وحدة التبريد

تشمل الأسباب الشائعة للفشل بشكل أساسي فشل اتصال الدائرة أو خط الأنابيب ، الصقيع الشديد أو بدون إزالة الجليد ، انسداد الأنابيب الداخلية ، عدم كفاية تدفق المياه ، انسداد المادة الخارجية أو التحجيم.

1. فشل اتصال الدائرة أو خط الأنابيب: نظرًا لشيخوخة الدائرة ، قد يتم فصل أو فضفاضة بسبب شيخوخة الدائرة ، وأضرار الحشرات والقوارض ، وما إلى ذلك. تتضمن طريقة الصيانة التحقق من اتصال الأسلاك والأنابيب وما إلى ذلك ، وإعادة تقوية الاتصال.

2. الصقيع الشديد أو لا تجسيد: بسبب الرطوبة على المدى الطويل والرطوبة العالية في المستودع ، قد يكون سطح المبخر مثيراً للغاية. في حالة فشل جهاز إزالة الجليد مثل سلك التدفئة أو معدات رش الماء على المبخر ، فإنه سيؤدي إلى صعوبة في إزالة الجليد أو عدم الإزالة. تتضمن طرق الصيانة التحقق من جهاز إزالة الجليد ، وإصلاح أو استبدال جهاز defrost ، واستخدام أدوات لإزالة الجليد يدويًا.

3. انسداد الأنابيب الداخلية: قد يؤدي وجود حطام أو بخار الماء في نظام التبريد إلى حظر أنبوب المبخر. تشمل طرق الصيانة استخدام النيتروجين لتفجير الأوساخ ، واستبدال المبردات ، وإزالة الحطام وبخار الماء في نظام التبريد.

4. عدم كفاية تدفق المياه: تم كسر مضخة المياه ، ودخلت المادة الخارجية إلى المكره مضخة المياه ، أو أن هناك تسربًا في أنبوب مدخل مضخة المياه ، مما قد يسبب تدفقًا كافيًا للمياه. طريقة المعالجة هي استبدال مضخة المياه أو إزالة المادة الخارجية في المكره.

5. انسداد المواد الخارجية أو التوسع: يمكن حظر المبخر أو تحجيمه بسبب عدم كفاية التبادل الحراري الناجم عن دخول المواد الخارجية أو التبلور. تتمثل طريقة المعالجة في تفكيك المبخر ، أو شطفه بمسدس مياه عالي الضغط أو نقعه في سائل خاص للتنظيف.

ⅴ. فشل مروحة وحدة التبريد

تتضمن طريقة العلاج لفشل مروحة وحدة التبريد بشكل أساسي فحص وإصلاح المشجعين وأجهزة الاستشعار والدوائر وبرامج التحكم.

1.

2. تم تجهيز معدات التبريد بأجهزة استشعار مختلفة لمراقبة معلمات مثل الضغط ودرجة الحرارة. قد يؤدي فشل المستشعر أيضًا إلى عدم تحول المروحة. في هذه الحالة ، يمكنك محاولة تنظيف أو استبدال المستشعر للتأكد من أن المستشعر يعمل بشكل صحيح.

3. فشل الدائرة هو أيضًا سبب شائع ، والذي قد يكون ناتجًا عن دائرة قصيرة في خط إمداد الطاقة ، أو فتيل مهب ، أو فشل التبديل. في هذه الحالة ، يمكنك التحقق من خط إمداد الطاقة ، أو استبدال الصمامات ، أو إصلاح المفتاح للتأكد من أن مصدر طاقة الدائرة أمر طبيعي.

4. عادة ما يتم تشغيل معدات التبريد ومراقبتها باستخدام نظام التحكم الإلكتروني. إذا فشل برنامج التحكم ، فقد يتسبب ذلك في عدم تشغيل مروحة عمل الضاغط. في هذه الحالة ، يمكنك محاولة إعادة تشغيل معدات التبريد أو تحديث برنامج التحكم لإصلاح فشل البرنامج.

ⅵ. فشل نظام تصريف المكثف في وحدة التبريد

تتضمن طرق المعالجة بشكل أساسي فحص وتنظيف مقلاة الماء وأنابيب المكثفات وحل مشكلة منفذ الهواء.‌

1. تحقق وتنظيف مقلاة الماء: إذا كان تسرب المكثفات ناتجًا عن التثبيت غير المتكافئ لمقلاة الماء أو انسداد مخرج التصريف ، فيجب ضبط مكيف الهواء على منحدر التثبيت الطبيعي أو يجب تنظيف مخرج التصريف.

تشمل طريقة التنظيف لمنزل مخرج الصرف في مقلاة الماء العثور على مخرج الصرف ، ودخن الحطام في مخرج الصرف مع مفك البراغي الصغير أو غيره من الأشياء التي تشبه العصا ، ومسح مبخر الوحدة الداخلية بالماء النظيف لإزالة الانسداد.

2. تحقق وإصلاح أنبوب المكثفات: إذا تم تثبيت أنبوب المكثفات بشكل سيئ ولم يكن الصرف سلسًا ، فيجب فحص الجزء التالف من أنبوب الصرف وإصلاحه ، ويجب استبدال أنبوب الصرف من نفس المادة.

تسرب المكثفات الناجم عن الضرر أو الضعف الضعيف للقطن العزل لأنبوب الصرف. يجب إصلاح الموقف التالف وتأكد من أنه مختومة جيدًا.

3. حل مشكلة منفذ الهواء: إذا تسبب مشكلة منفذ الهواء في تدفق المكثفات بشكل سيئ ، فيجب تنظيف المبخر الداخلي ويجب ضبط سرعة المروحة الداخلية.

يمكن حل مشكلة التكثيف وتسرب منافذ هواء سبيكة الألمنيوم عن طريق استبدال منافذ الهواء ABS ، لأن التكثيف والتسرب عادة ما يكون ناتجًا عن رطوبة عالية.

ما ورد أعلاه هو الأسباب والحلول الشائعة لفشل العديد من مكونات التكوين الرئيسية لوحدة التبريد. من أجل تقليل معدل فشل هذه المكونات ، تحتاج وحدة المستخدم إلى الحفاظ بانتظام على وحدة التبريد لضمان التشغيل العادي لوحدة التبريد.