العوامل التي تؤدي إلى عدم انخفاض درجة حرارة المخزن البارد أو انخفاضها ببطء

1. يكون الصقيع على سطح مبخر التبريد سميكًا جدًا أو يوجد الكثير من الغبار، مما يقلل من تأثير نقل الحرارة

من الأسباب المهمة الأخرى لبطء انخفاض درجة حرارة التخزين انخفاض كفاءة نقل الحرارة في المبخر، والذي ينتج أساسًا عن طبقة سميكة من الصقيع أو تراكم الغبار بكثرة على سطحه. ونظرًا لأن درجة حرارة سطح المبخر في غرف التبريد غالبًا ما تكون أقل من صفر درجة مئوية، ولأن الرطوبة في المستودع مرتفعة نسبيًا، فإن رطوبة الهواء تتجمد بسهولة على سطح المبخر، مما يؤثر على كفاءة نقل الحرارة. ولمنع تراكم طبقة الصقيع على سطح المبخر، يجب إزالة الصقيع بانتظام. فيما يلي طريقتان بسيطتان لإزالة الصقيع: 1- إيقاف عملية إزالة الصقيع: أي إيقاف تشغيل الضاغط، وفتح باب المستودع، وترك درجة حرارته ترتفع، ثم إعادة تشغيل الضاغط بعد ذوبان طبقة الصقيع تلقائيًا. 2- شطف الكريم. بعد إخراج البضائع من المستودع، اشطف سطح أنبوب المبخر مباشرةً بماء الصنبور ذي درجة حرارة عالية لإذابة طبقة الصقيع أو إزالتها. فبالإضافة إلى ضعف كفاءة نقل الحرارة في المبخر بسبب تراكم الصقيع الكثيف، ستنخفض كفاءة نقل الحرارة بشكل ملحوظ أيضًا نتيجة تراكم الغبار الزائد على سطحه لعدم تنظيفه لفترة طويلة.

2. بسبب ضعف العزل الحراري أو أداء الإغلاق، تعاني مخازن التبريد من فقدان كبير في قدرة التبريد.

يعود ضعف أداء العزل الحراري إلى عدم كفاية سماكة طبقة العزل الحراري للأنابيب وجدران المستودع، وضعف فعالية العزل الحراري. ويرجع ذلك أساسًا إلى اختيار غير مناسب لسماكة طبقة العزل الحراري أثناء التصميم أو رداءة جودة مواد العزل الحراري المستخدمة أثناء البناء. إضافةً إلى ذلك، قد تتضرر خصائص العزل الحراري ومقاومة الرطوبة لمواد العزل أثناء عملية البناء والاستخدام، مما يؤدي إلى رطوبة طبقة العزل أو تشوهها أو حتى تآكلها. ومن الأسباب المهمة الأخرى لفقدان التبريد الكبير ضعف إحكام إغلاق المستودع، مما يسمح بتسرب كميات أكبر من الهواء الساخن. عمومًا، إذا كان هناك تكثف على شريط إحكام إغلاق باب المستودع أو على جدار العزل الحراري للتخزين البارد، فهذا يعني أن الإحكام غير كافٍ. كما أن كثرة فتح وإغلاق باب المستودع أو دخول عدد كبير من الأشخاص إليه في وقت واحد يزيد من فقدان قدرة التبريد. لذا، يُنصح بتجنب فتح باب المستودع قدر الإمكان لمنع دخول كميات كبيرة من الهواء الساخن. بالطبع، عندما يتم تخزين المستودع بشكل متكرر أو يكون المخزون كبيرًا جدًا، يزداد الحمل الحراري بشكل حاد، وعادة ما يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للتبريد إلى درجة الحرارة المحددة.

3. صمام الخانق غير مضبوط بشكل صحيح أو مسدود، وتدفق غاز التبريد كبير جدًا أو صغير جدًا

يؤثر عدم ضبط صمام الخانق أو انسداده بشكل مباشر على تدفق غاز التبريد إلى المبخر. فعند فتح صمام الخانق بشكل كبير، يزداد معدل تدفق غاز التبريد، مما يؤدي إلى ارتفاع ضغط ودرجة حرارة التبخر، وبالتالي تباطؤ معدل انخفاض درجة حرارة المستودع. في المقابل، عند فتح صمام الخانق بشكل صغير أو انسداده، ينخفض ​​معدل تدفق غاز التبريد، مما يقلل من قدرة التبريد للنظام، ويؤدي أيضاً إلى تباطؤ معدل انخفاض درجة حرارة المستودع. ويمكن تحديد مدى ملاءمة معدل تدفق غاز التبريد عبر صمام الخانق من خلال مراقبة ضغط ودرجة حرارة التبخر، بالإضافة إلى حالة تجمد أنبوب السحب. ويُعد انسداد صمام الخانق عاملاً مهماً يؤثر على تدفق غاز التبريد، ومن أهم أسبابه تراكم الجليد والأوساخ. يحدث انسداد الجليد نتيجة ضعف كفاءة التجفيف في المجفف، حيث يحتوي غاز التبريد على رطوبة. عند مروره عبر صمام الخانق، تنخفض درجة حرارته إلى ما دون الصفر المئوي، فتتجمد الرطوبة الموجودة فيه وتسد فتحة صمام الخانق. أما الانسداد الناتج عن الأوساخ فيحدث بسبب تراكم المزيد من الأوساخ على شبكة الترشيح عند مدخل صمام الخانق، مما يعيق تدفق غاز التبريد ويؤدي إلى الانسداد.

4. كفاءة ضاغط التبريد منخفضة، ولا تستطيع قدرة التبريد تلبية متطلبات حمولة المستودع.

نتيجةً للتشغيل طويل الأمد لضاغط التبريد، تتعرض بطانة الأسطوانة وحلقة المكبس ومكونات أخرى للتآكل الشديد، مما يزيد من الخلوص بينها، وبالتالي ينخفض ​​أداء منع التسرب، وينخفض ​​معامل انتقال الغاز، مما يؤدي إلى انخفاض قدرة التبريد. عندما تكون قدرة التبريد أقل من الحمل الحراري للمستودع، تنخفض درجة حرارة المستودع تدريجيًا. يمكن تقدير قدرة التبريد للضاغط تقريبًا من خلال مراقبة ضغطي السحب والتفريغ. في حال انخفاض قدرة التبريد، تتمثل الطريقة الشائعة في استبدال بطانة الأسطوانة وحلقة المكبس. إذا لم يُجدِ الاستبدال نفعًا، فينبغي النظر في عوامل أخرى، أو حتى تفكيك الضاغط وإجراء الصيانة اللازمة لتحديد العطل.

5. وجود كمية أكبر من الهواء أو زيت التبريد في المبخر يقلل من تأثير نقل الحرارة

بمجرد تراكم المزيد من زيت التبريد على السطح الداخلي لأنبوب نقل الحرارة في المبخر، سينخفض ​​معامل نقل الحرارة. وبالمثل، إذا زاد الهواء داخل أنبوب نقل الحرارة، ستقل مساحة نقل الحرارة في المبخر، وبالتالي سيقل نقل الحرارة. كما ستنخفض الكفاءة بشكل ملحوظ، وسيتباطأ معدل انخفاض درجة حرارة المستودع. لذلك، في التشغيل والصيانة اليومية، يجب الحرص على إزالة بقع الزيت من السطح الداخلي لأنبوب نقل الحرارة في المبخر وتفريغ الهواء منه لتحسين كفاءة نقل الحرارة.

6. كمية غاز التبريد في النظام غير كافية، وقدرة التبريد غير كافية.

هناك سببان رئيسيان لعدم كفاية دوران غاز التبريد. أولاً، نقص كمية غاز التبريد. في هذه الحالة، يكفي إضافة كمية كافية. ثانياً، وجود تسريبات متعددة في النظام. في هذه الحالة، يجب أولاً تحديد نقطة التسريب، والتركيز على فحص وصلات كل أنبوب وصمام، ثم إضافة كمية كافية من غاز التبريد بعد إصلاح الأجزاء المتسربة.